Autor: asoja22b33ff148

Carbon Standards International (CSI) und die International Biochar Initiative (IBI) geben eine neue Partnerschaft bekannt, um stärkere Standards und Zertifizierungen zu schaffen und den Anforderungen einer schnell wachsenden Biokohleindustrie gerecht zu werden.

Als Kernstück dieser Partnerschaft wird der IBI Biochar Standard mit dem CSI World Biochar Certificate verschmolzen.

Eine Expertengruppe unter der Leitung des Pflanzenkohleforschers und IBI-Gründungsmitglieds Dr. Johannes Lehmann von der Cornell University wird eingesetzt, die in Zukunft bei der Weiterentwicklung des Standards konsultiert werden soll, einschließlich der Berücksichtigung von Elementen des alten IBI-Standards.

Bisherige Standards:

Achtung: das CSI World Biochar Certificate ist nicht ident mit dem European Biochar Certificate (EBC; https://www.european-biochar.org/media/doc/2/version_de_10_3.pdf ), nach dem weiterhin bei CSI zertifiziert werden kann.

Die Evac Group bietet Abfall-Entsorgungssysteme für Kreuzfahrtsschiffe an. Mit einem neuen System sollen über den Zwischenschritt der hydrothermalen Karbonisierung aus den organischen Schiffsabfällen aus Restaurants und Abwasser Hydrokohle hergestellt werden. Über einen weiteren Zwischenschritt einer Pyrolyse kann aus diesem Produkt eine bodentaugliche Biokohle hergestellt werden.

Achtung: im Artikel wird das Produkt Hydrokohle irrtümlich „biochar“ statt „hydrochar“ genannt. Biochar entsteht ausschließlich aus einem Pyrolyse-Prozess, nicht aus der hydrothermalen Karbonisierung.

Ein Hersteller von Paneeldecken-Elementen bietet ein Biokohle-haltiges Produkt an, welches eine 43-prozentige Reduzierung des Kohlenstoff-Fußabdrucks durch den Einsatz von Biokohle aus Holz ermöglicht.

Wirtschaftsdünger bietet sich normalerweise zur Kreislaufführung von Nährstoffen im Umfeld des eigenen Landwirtschaftsbetriebes und zur Kompostierung an. Doch was soll passieren, wenn die vorhandenen Agrarflächen nicht ausreichen, um die (zu) großen Mengen an Wirtschaftsdünger auszubringen? Anstatt weite, CO₂-intensive Transportwege in Kauf zu nehmen, wurde in Korea eine Trocknungs- und Pyrolyseanlage speziell zur Verarbeitung von Wirtschaftsdünger entwickelt.

Dieses Verfahren wurde an einem Pilotstandort getestet und kann 10 Tonnen Viehdünger pro Tag verarbeiten. Das Forschungsteam absolvierte erfolgreich 100 Stunden Prozessbetrieb und demonstrierte seine wirtschaftliche Rentabilität.

Um die Treibhausgas-Emissionen aus Wirtschaftsdünger zu reduzieren, hat die koreanische Regierung in der „Livestock Sector 2030 Greenhouse Gas Reduction and Green Growth Strategy“ Biokohle als Kerntechnologie vorgesehen.

Die Schweizer Architektur- und Sanierungsfirma „hûs“ hat Verputzvarianten entwickelt, bei denen Pflanzenkohle einen wesentlichen Beitrag zu den Wärmedämmungseigenschaften leistet.